履带式抛丸清理机主要用户是机床厂、汽车厂、弹簧厂、热处理车间、铸造车间和冲压车间。履带式抛丸机利用高速回转的叶轮,将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,达到清理的目的。它适合对各行业中的小小型铸件、锻件、冲压件等进行抛丸除锈、去除氧化皮和表面强化,特别适用于不怕碰撞的零件的表面清理及强化。铸件经过抛丸清理,加工面便于下道机械加工工序,不但可节省加工时间,而且可保护机床和刀具不受损坏;非加工面涂漆后,经久不脱,提高产品使用寿命和外观质量。
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履带式抛丸清理机主要用户是机床厂、汽车厂、弹簧厂、热处理车间、铸造车间和冲压车间。履带式抛丸机利用高速回转的叶轮,将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上,达到清理的目的。它适合对各行业中的小小型铸件、锻件、冲压件等进行抛丸除锈、去除氧化皮和表面强化,特别适用于不怕碰撞的零件的表面清理及强化。铸件经过抛丸清理,加工面便于下道机械加工工序,不但可节省加工时间,而且可保护机床和刀具不受损坏;非加工面涂漆后,经久不脱,提高产品使用寿命和外观质量。
型号 |
Q324 |
Q326 |
Q328 |
Qr3210 |
生产率(T/h) |
0.3-0.6 |
0.6-1.2 |
3-5 |
1.5-2.5 |
加料量(kg) |
|
200 |
400 |
600 |
单件最大重量(kg) |
5 |
10 |
15 |
30 |
端盘直径(mm) |
400 |
650 |
800 |
100 |
有效容积(m³) |
0.05 |
0.15 |
0.25 |
0.3 |
抛丸量(kg/min) |
40 |
150 |
220 |
250 |
除尘风量(m³/h) |
2000 |
2200 |
3000 |
5000 |
功率消耗(kw) |
6 |
12.6 |
24.6 |
24.3 |
外形尺寸(mm) |
|
3681*1650*5800 |
3644*2926*5856 |
3972*2600*4768 |
注:可根据用户产品特征设计制作已满足生产需求的非标设备。
提高清理效率
保证清理效果
减轻磨损 降低噪音
提高寿命
生产率高 运转平稳
自动卸料
本机由清理室、履带传动 、弹丸循环系统、抛丸器、分离器、上料系统及门架系统、除尘器、电器等部分组成。
结构原理:在清理室中加入规定数量的工件,机器启动后,滚筒开始旋转,被清理的工件由橡胶履带带动在滚筒内作连续均匀的翻转,同时抛丸器高效抛出弹丸形成扇形弹束,均匀的打在工件表面上,从而达到清理和强化的目的。抛出的弹丸及砂粒,经橡胶履带均匀排布的小孔流入清理室底部的钢板筛上,钢板筛将较大颗粒筛出钢丸及细砂落至筛下的螺旋输送器,被送入提升机内,由提升机提至丸砂分离器中进行分离,粉尘由风机吸送至滤筒式除尘器内经滤筒过滤,清洁空气排放大气,滤筒上的灰尘有脉冲反吹落入除尘器下部集尘箱内,定期除尘。旧砂经流砂管流入废砂桶内(用户自备)。由分离器中钢板筛筛下的较大颗粒与未能分离完成的丸砂混合物,经流丸管流入清理室。重新参加分离,分离后干净的弹丸,经流丸管再次流入抛丸器内重新开始抛丸工作。